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Caratteristica |
D dettagliata escrizione |
Materiale e trattamento termico |
I principali gradi di lega di alluminio utilizzati sono 6063,6005 e 6082, che vengono trattati con diversi processi di invecchiamento (T5, T6, T832) per garantire buone proprietà di estrusione pur ottenendo la resistenza meccanica richiesta. |
P precisione di produzione rocesso di |
Lo stampaggio per estrusione a caldo può ottenere il pezzo grezzo con dimensioni costanti e lunga lunghezza. Successivamente, deve essere lavorato mediante lavorazione meccanica di precisione (come levigatura, trafilatura) per far sì che il foro interno raggiunga la levigatezza del grado di specchio (la rugosità può raggiungere Rz3,2 o Ra0,125μm). |
T superficiale rattamento |
Per migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione, i profili necessitano di un trattamento di ossidazione anodica. I profili di alta qualità possono raggiungere uno spessore del film di ossido superiore a 20μm. |
rigoroso prestazione Indice di |
È necessario che abbia un'elevata precisione dimensionale, levigatezza delle pareti interne ed esterne, rettilineità ed eccellenti proprietà meccaniche. |
2.1 Design leggero con prestazioni migliorate: con una densità di appena un terzo di quella dell'acciaio, riduce significativamente il peso dei cilindri e dell'intero sistema, diminuisce l'inerzia del movimento e quindi migliora la velocità operativa e l'efficienza energetica.
2.2 Eccellenti proprietà meccaniche complete: attraverso la composizione della lega e il trattamento termico, è possibile raggiungere l'equilibrio ottimale tra resistenza, plasticità, resistenza alla corrosione e lavorabilità.
2.3 Eccellente conduttività termica: l'elevata conduttività termica della lega di alluminio aiuta a dissipare il calore di attrito generato dal movimento del pistone, protegge le guarnizioni e prolunga la durata del cilindro.
2.4 Facile integrazione e standardizzazione: il design della scanalatura a T del sensore consente installazione e posizionamento flessibili, rendendolo la scelta ideale per la progettazione di apparecchiature di automazione modulari.
2.5 Efficienza economica: il processo di estrusione è adatto per la produzione su larga scala e su lunga durata, con un elevato tasso di utilizzo del materiale e costi di produzione complessivi inferiori rispetto all'acciaio inossidabile e ad altri materiali.
La funzione fondamentale di questo profilo speciale è quella di fungere da materiale di base ottimale per la produzione di canne cilindro ad alte prestazioni e ad alta affidabilità.
3.1 Fornire le basi per un movimento di precisione: la precisione e la levigatezza estremamente elevate del foro interno sono la base fisica per garantire il movimento regolare del pistone, basso attrito e lunga durata.
3.2 Costituisce la struttura centrale del cilindro : fungendo da 'scheletro' del cilindro, resiste alla pressione dell'aria interna e trasmette le forze applicate.
3.3 Promuovere il progresso tecnologico nel settore: essendo un materiale fondamentale per le valvole pneumatiche ad alta precisione, la localizzazione e il miglioramento delle prestazioni di questo materiale hanno spinto direttamente l'industria cinese dei componenti pneumatici verso uno sviluppo leggero e ad alte prestazioni.