1. Kernfunktionen
Besonderheit |
Ausführliche Beschreibung |
Material- und Wärmebehandlung |
Die wichtigsten verwendeten Aluminiumlegierungssorten sind 6063, 6005 und 6082, die mit unterschiedlichen Alterungsprozessen (T5, T6, T832) behandelt werden, um gute Extrusionseigenschaften bei gleichzeitiger Erzielung der erforderlichen mechanischen Festigkeit zu gewährleisten. |
Präzisionsfertigungsprozess |
Durch das Heißstrangpressen kann ein Rohling mit gleichbleibender Größe und langer Länge erhalten werden. Danach muss es durch Präzisionsbearbeitung (z. B. Honen, Ziehen) bearbeitet werden, damit das Innenloch die Spiegelglätte erreicht (die Rauheit kann Rz3,2 oder Ra0,125 μm erreichen). |
Oberflächenbehandlung |
Um die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, müssen die Profile einer anodischen Oxidationsbehandlung unterzogen werden. Hochwertige Profile können eine Oxidschichtdicke von über 20 μm erreichen. |
Strenger Leistungsindex |
Es sind hohe Maßgenauigkeit, Glätte der Innen- und Außenwände, Geradheit und hervorragende mechanische Eigenschaften erforderlich. |
2. Kernvorteile
2.1 Leichtes Design mit verbesserter Leistung: Mit einer Dichte von nur einem Drittel der von Stahl reduziert es das Gewicht der Zylinder und des gesamten Systems erheblich, verringert die Bewegungsträgheit und verbessert so die Betriebsgeschwindigkeit und Energieeffizienz.
2.2 Hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften: Durch Legierungszusammensetzung und Wärmebehandlung kann das optimale Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Plastizität, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit erreicht werden.
2.3 Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: Die hohe Wärmeleitfähigkeit der Aluminiumlegierung hilft, die durch die Kolbenbewegung erzeugte Reibungswärme abzuleiten, schützt Dichtungen und verlängert die Lebensdauer des Zylinders.
2.4 Einfache Integration und Standardisierung: Das T-förmige Nutdesign des Sensors ermöglicht eine flexible Installation und Positionierung und macht ihn zur idealen Wahl für den modularen Entwurf von Automatisierungsgeräten.
2.5 Wirtschaftlichkeit: Das Extrusionsverfahren eignet sich für die Produktion in großem Maßstab und über große Längen, mit hoher Materialausnutzung und niedrigeren Gesamtherstellungskosten im Vergleich zu Edelstahl und anderen Materialien.
3. Kernrolle
Die grundlegende Funktion dieses Spezialprofils besteht darin, als optimales Basismaterial für die Herstellung leistungsstarker und hochzuverlässiger Zylinderrohre zu dienen.
3.1 Bietet die Grundlage für präzise Bewegungen: Die extrem hohe Genauigkeit und Laufruhe der Innenbohrung sind die physikalische Grundlage für eine reibungslose Bewegung des Kolbens, geringe Reibung und eine lange Lebensdauer.
3.2 Bildet die Kernstruktur des Zylinders : Als „Skelett“ des Zylinders hält es dem inneren Luftdruck stand und überträgt die ausgeübten Kräfte.
3.3 Vorantreiben des technologischen Fortschritts in der Branche: Als entscheidendes Material für hochpräzise Pneumatikventile haben die Lokalisierung und Leistungssteigerung dieses Materials die chinesische Pneumatikkomponentenindustrie direkt in Richtung leichterer und leistungsstarker Entwicklung vorangetrieben.
