1. Tính năng cốt lõi
Tính năng |
D mô tả chi tiết |
Xử lý vật liệu và nhiệt |
Các loại hợp kim nhôm chính được sử dụng là 6063,6005 và 6082, được xử lý bằng các quy trình lão hóa khác nhau (T5, T6, T832) để đảm bảo đặc tính ép đùn tốt đồng thời đạt được độ bền cơ học cần thiết. |
Quy xác chính sản trình xuất |
Việc ép đùn nóng có thể thu được phôi có kích thước phù hợp và chiều dài dài. Sau đó, nó phải được xử lý bằng gia công chính xác (chẳng hạn như mài giũa, vẽ) để làm cho lỗ bên trong đạt độ mịn như gương (độ nhám có thể đạt Rz3,2 hoặc Ra0,125μm). |
Xử lý bề Tmặt |
Để tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn, các cấu hình cần được xử lý oxy hóa bằng anốt. Cấu hình chất lượng cao có thể đạt được độ dày màng oxit vượt quá 20μm. |
nghiêm suất Hiệu ngặt I ndex |
Nó được yêu cầu phải có độ chính xác kích thước cao, độ mịn của tường bên trong và bên ngoài, độ thẳng và tính chất cơ học tuyệt vời. |
2. Ưu điểm cốt lõi
2.1 Thiết kế nhẹ với hiệu suất nâng cao: Với mật độ chỉ bằng 1/3 mật độ thép, nó giúp giảm đáng kể trọng lượng của xi lanh và toàn bộ hệ thống, giảm quán tính chuyển động, từ đó cải thiện tốc độ vận hành và hiệu quả sử dụng năng lượng.
2.2 Đặc tính cơ học toàn diện tuyệt vời: Thông qua thành phần hợp kim và xử lý nhiệt, có thể đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ bền, độ dẻo, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công.
2.3 Độ dẫn nhiệt tuyệt vời: Độ dẫn nhiệt cao của hợp kim nhôm giúp tản nhiệt ma sát sinh ra do chuyển động của piston, bảo vệ phốt và kéo dài tuổi thọ xi lanh.
2.4 Dễ dàng tích hợp và tiêu chuẩn hóa: Thiết kế rãnh hình chữ T của cảm biến cho phép lắp đặt và định vị linh hoạt, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho thiết kế thiết bị tự động hóa mô-đun.
2.5 Hiệu quả kinh tế: Quy trình ép đùn phù hợp cho sản xuất quy mô lớn và thời gian dài, tỷ lệ tận dụng nguyên liệu cao và chi phí sản xuất toàn diện thấp hơn so với thép không gỉ và các vật liệu khác.
3. Vai trò cốt lõi
Chức năng cơ bản của cấu hình đặc biệt này là đóng vai trò là vật liệu cơ bản tối ưu để sản xuất thùng xi lanh hiệu suất cao và độ tin cậy cao.
3.1 Cung cấp nền tảng của chuyển động chính xác: độ chính xác và độ mịn của lỗ bên trong cực cao là cơ sở vật lý để đảm bảo chuyển động trơn tru của piston, ma sát thấp và tuổi thọ cao.
3.2 Hình thành cấu trúc cốt lõi của hình trụ : Đóng vai trò là 'bộ khung' của hình trụ, nó chịu được áp suất không khí bên trong và truyền các lực tác dụng.
3.3 Thúc đẩy tiến bộ công nghệ trong ngành: Là vật liệu quan trọng cho van khí nén có độ chính xác cao, việc nội địa hóa và nâng cao hiệu suất của vật liệu này đã trực tiếp thúc đẩy ngành công nghiệp linh kiện khí nén của Trung Quốc hướng tới phát triển trọng lượng nhẹ và hiệu suất cao.
