Prodotti

Le piastre in alluminio di tipo marino sono fogli in lega di alluminio ad alte prestazioni appositamente progettate per gli ambienti marini. I loro vantaggi principali includono leggerezza, elevata resistenza, resistenza alla corrosione dell’acqua di mare ed eccellente saldabilità, che li rendono materiali essenziali per le navi moderne e l’ingegneria offshore. Queste piastre sono principalmente leghe di alluminio-magnesio non trattabili termicamente (serie 5xxx), con i gradi più comuni 5083 e 5086.

La piastra in alluminio aerospaziale è una speciale piastra in

I profili in alluminio di qualità oceanica sono profili in lega di alluminio estruso ad alte prestazioni appositamente progettati per ambienti marini e altamente corrosivi. La loro missione principale è fornire eccezionale resistenza alla corrosione, elevata resistenza e affidabilità in condizioni difficili come nebbia salina, umidità e impatto delle onde, sfruttando al tempo stesso i vantaggi intrinseci di leggerezza delle leghe di alluminio.

Le pale del ventilatore in lega di alluminio fungono da fonte di energia diretta per spingere l'aria a subire lo scambio di calore. La chiave sta nel raggiungere un equilibrio affidabile tra resistenza meccanica, resistenza alla corrosione e costi di produzione.

Il pannello a nido d'ape in lega di alluminio replica la struttura esagonale regolare dei nidi d'ape naturali. È prodotto attraverso un processo composito che combina pannelli di alluminio ad alta resistenza con nuclei di alluminio leggero a nido d'ape, risultando in un pannello strutturale 'sandwich'. Questo prodotto combina i doppi vantaggi dei metalli e dei materiali compositi, offrendo un'eccezionale leggerezza, una planarità superficiale superiore, eccezionali prestazioni di isolamento acustico e termico e resistenza al fuoco di Classe A.

I mobili interamente in alluminio si riferiscono a vari articoli per la casa (come armadi, guardaroba, librerie, mobili da bagno, tavoli e sedie) realizzati principalmente in lega di alluminio attraverso moderne tecniche di lavorazione dei metalli. Questi prodotti utilizzano principalmente la lega di alluminio-magnesio-silicio (lega di alluminio della serie 6), che vanta elevata durezza ed eccellente tenacità, rendendola ideale per strutture portanti. Per imitare la sensazione sostanziale del legno, i profili sono generalmente riempiti con materiali a nido d'ape in alluminio (leggeri e ad alta resistenza) o materiali in schiuma di poliuretano/PVC (per migliorare l'isolamento acustico e la qualità tattile). Attraverso trattamenti superficiali come il trasferimento termico delle venature del legno, la spruzzatura di fluorocarburi e l'ossidazione con spazzole, questi prodotti possono replicare visivamente e tattilmente fedelmente le trame del legno massiccio, della pietra o persino della pelle, ottenendo un effetto altamente realistico.

La matrice di estrusione, un componente critico montato su un estrusore, forza i lingotti di lega di alluminio fusa nelle cavità della matrice sagomate con precisione sotto un'enorme pressione, formando profili continui. Solitamente costruiti in acciaio per stampi per lavorazione a caldo ad alta resistenza (ad esempio, grado H13: 4Cr5MoSiV1), questi stampi vengono sottoposti a un rigoroso trattamento termico sotto vuoto (tempra e rinvenimento) per ottenere un'elevata durezza (tipicamente HRC 48-52), un'eccellente durezza al rosso e una tenacità superiore.

L'anello di forgiatura in lega di alluminio è una grande struttura ad anello realizzata in lega di alluminio ad alta resistenza mediante forgiatura e laminazione dell'anello. Non è semplicemente fuso o tagliato, ma la linea di flusso del metallo è completamente e continuamente distribuita lungo la circonferenza ad alta temperatura e alta pressione, in modo che abbia eccellenti proprietà di 'nessuna saldatura, elevata resistenza, elevata tenacità e resistenza alla fatica'.

I tubi senza saldatura in lega di alluminio sono componenti fondamentali indispensabili nella moderna produzione di fascia alta. A differenza dei tubi saldati, questi tubi senza saldatura vengono formati in un unico processo attraverso estrusione, perforazione e stiramento, dando vita a una struttura con integrità estremamente elevata e senza cordoni di saldatura. Ciò li rende la scelta ideale per applicazioni che richiedono alta pressione, carichi di fatica, temperature estreme o rigorosi standard di pulizia. Dall'aerospaziale ai veicoli a nuova energia, dagli strumenti di precisione alle apparecchiature di fascia alta, le prestazioni dei tubi senza saldatura in lega di alluminio determinano direttamente i confini di sicurezza e i limiti prestazionali di interi sistemi.

Il rullo guida in lega di alluminio è un componente di trasporto industriale fondamentale, realizzato con materiali in lega di alluminio ad alta resistenza attraverso lavorazioni meccaniche di precisione e processi avanzati di trattamento superficiale. La sua funzione principale è quella di guidare, supportare e trasportare vari materiali in nastri con eccezionale precisione, stabilità e affidabilità su linee di produzione continue, garantendo il funzionamento regolare ed efficiente dell'intero processo produttivo.

La piastra riscaldante in lega di alluminio è ottenuta da una grande fresatrice CNC per rifinire il grande piano della piastra in alluminio e fresare la scanalatura del filo di rame sul lato e sul retro della piastra. La funzione principale è quella di fungere da fonte di calore ad ampia area, ad alta precisione e ad alta efficienza, in grado di trasferire calore allo stampo e ai prodotti in gomma in modo uniforme e stabile con la premessa di garantire resistenza meccanica, in modo da garantire che la reazione di vulcanizzazione venga completata esattamente alla temperatura e al tempo impostati.

I profili in lega di alluminio per la produzione di cilindri sono tubi o profili in lega di alluminio estrusi, lavorati con precisione e trattati termicamente, che fungono da materiale di base per le canne dei cilindri. Raggiungono un equilibrio ottimale tra prestazioni del cilindro, costo e peso.