Hydraulikpumpenprofile sind Profile aus Aluminiumlegierung, die im Strangpressverfahren hergestellt werden. Dabei handelt es sich nicht um das Endprodukt, sondern um halbfertige Rohlinge, die von Hydraulikpumpenherstellern zu Hydraulikpumpengehäusen verarbeitet werden. Diese Profile verfügen über präzise vorgeformte Innenhohlräume und Außenwände, was den Herstellungsprozess von Hydraulikpumpengehäusen erheblich vereinfacht und die Produktionseffizienz und Materialausnutzung verbessert. Daher sind Hydraulikpumpenprofile ein wichtiges Grundmaterial für die Entwicklung der modernen Hydraulikindustrie hin zu einer effizienten, präzisen und leichten Fertigung.
1. Produktvorteile
Es zeichnet sich durch hohe Präzision und Komplexität, gute Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit aus. Die gute Wärmeleitfähigkeit der Aluminiumlegierung trägt dazu bei, die Wärme während des Betriebs der Hydraulikpumpe abzuleiten und so die Systemstabilität aufrechtzuerhalten. Die extrudierte Innenfläche ist glatt und dicht, frei von Gussfehlern wie Sandlöchern und Porosität. Dies verringert nicht nur die Bearbeitungszugaben, sondern senkt auch den Flüssigkeitsströmungswiderstand, wodurch sich der volumetrische Wirkungsgrad und die Lebensdauer der Hydraulikpumpe verbessern. Es bietet eine hohe Produktionseffizienz und wirtschaftliche Vorteile, da es sich nahezu um ein „Net-Shape“-Verfahren handelt, bei dem die Ausschussrate weitaus geringer ist als beim Mahlen von Vollstäben. Die Materialquelle ist klar und weist einheitliche Eigenschaften auf, was die Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit erleichtert.
2. Technische Parameter
| Zugfestigkeit |
≥ 350 MPa (bis zu 387 MPa nach optimierter Alterungsbehandlung) |
| Streckgrenze |
≥ 290 MPa (bis zu 345 MPa nach optimierter Alterungsbehandlung) |
| Dehnung nach Bruch |
≤ 16,0 % (typischer Wert ca. 15,5 %) |
3. Produktverwendungen
Häufig verwendete Legierungen sind 6061/6082/7075. Hydraulikpumpenprofile werden hauptsächlich zur Herstellung von Gehäusen für Kernkomponenten verschiedener Hydrauliksysteme verwendet: Kolbenpumpen-/Motorgehäuse: Axialkolbenpumpen und Schrägscheibenkolbenpumpen sind die Hauptanwendungen. Zahnradpumpengehäuse: Wird für Innen- und Außenzahnradpumpen verwendet. Gehäuse für Flügelzellenpumpen. Hydraulikventilblöcke/-verteiler: Sie dienen als Montagebasis für Hydraulikventile und enthalten komplexe interne Querstromkreisläufe. Andere hydraulische Komponentengehäuse: Wie Hydraulikmotoren, hydraulische Lenkgetriebe usw.
