1. Основные функции
1.1 Сверхлегкая конструкция: алюминиевый сплав имеет плотность около 2,7 г/см³, что составляет всего одну треть плотности обычных стальных пластин (около 7,85 г/см³). Это значительно снижает вес всего корпуса КРУЭ, включая корпус, шкаф сборных шин и газовую камеру выключателя.
1.2 Выдающаяся коррозионная стойкость: поверхность алюминиевого сплава естественным образом образует плотный, химически стабильный защитный слой оксида алюминия (Al₂O₃), обеспечивающий исключительную устойчивость к атмосферной коррозии. Это делает его пригодным для длительного использования в суровых условиях без необходимости дополнительного покрытия.
1.3 Отличная проводимость: хотя проводимость чистого алюминия составляет всего 61% от проводимости меди, его проводимость может соответствовать требованиям по защите от вихревых токов и заземлению за счет оптимизации сплава. Немагнитные свойства корпуса также предотвращают гистерезис и вихревой нагрев.
1.4 Отличная обрабатываемость и формуемость :
Экструдируемое формование: позволяет изготавливать профили сложной формы и точных размеров, что облегчает изготовление интегрированных конструкций, таких как уплотнительные канавки и ребра жесткости.
Свариваемость: используя передовую технологию сварки MIG/TIG, он обеспечивает высокопрочные и воздухонепроницаемые сварные швы, что имеет решающее значение для предотвращения утечки SF₆ или других экологически чистых изолирующих газов в системах КРУЭ.
1.5 Отличные характеристики при низких температурах: отсутствие хрупкого перехода в экстремально холодных условиях, сохранение хороших механических свойств.
2. Преимущества продукта
2.1 Преимущества изготовления и монтажа:
Значительно снижает затраты на транспортировку и установку: вес оборудования можно уменьшить на 40–50%, что значительно снижает транспортные расходы и требования к подъемному оборудованию. Монтаж на месте становится быстрее и безопаснее, а требования к нагрузке на монтажные платформы и здания существенно снижаются.
Модульная конструкция упрощает внедрение: легкая конструкция позволяет использовать более крупные сборные модули, улучшает интеграцию на заводе, сокращает трудозатраты на сборку на месте, а также улучшает качество и график проекта.
2.2 преимущества эксплуатации и обслуживания:
Антикоррозийное обслуживание на протяжении всего срока службы. В отличие от стальных корпусов, корпуса из алюминиевого сплава не требуют периодической покраски, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание в течение жизненного цикла и время простоя.
Исключительная адаптируемость к окружающей среде: особенно подходит для прибрежных зон, зон промышленного загрязнения и сред с высокой влажностью и сильными коррозионными условиями, сохраняя отличный внешний вид и производительность в течение длительного срока службы.
Выдающаяся долговечность уплотнения: коэффициент теплового расширения алюминиевого сплава лучше соответствует коэффициенту теплового расширения обычных уплотнительных материалов (например, уплотнительных колец), обеспечивая стабильные поверхности уплотнения при циклическом изменении температуры и снижая риск утечки газа.
Оптимизация внутреннего электрического поля: внутренняя поверхность корпуса из алюминиевого сплава может достичь превосходной гладкости за счет прецизионной обработки. В сочетании с газом SF₆ он обеспечивает более равномерное распределение электрического поля и высокую надежность изоляции.
2.3 Экономическое преимущество жизненного цикла:
Высокая остаточная стоимость: алюминиевый сплав является ценным перерабатываемым материалом, и стоимость переработки после вывода оборудования из эксплуатации значительна.
3. Основная роль
3.1 Высоконадежное ядро распределения и защиты мощности: Являясь основным оборудованием подстанций, оно обеспечивает подключение, распределение и отключение питания, а также быстрое прерывание цепи и защиту при повреждениях линии. Его полностью закрытая конструкция обеспечивает невосприимчивость к внешним факторам окружающей среды (пыль, влага, солевые брызги, мелкие животные и т. д.), гарантируя исключительную надежность.
3.2 Оптимальное решение в экстремальных космических условиях :
Внутренние подстанции, подземные подстанции и подстанции в зданиях: их легкая конструкция значительно снижает требования к несущей способности конструкции, что делает их идеальными для городских центров, горных районов и других мест с ограниченным пространством.
Морские ветряные электростанции и морские платформы: их исключительная стойкость к коррозии в солевом тумане и легкая конструкция обеспечивают непревзойденные преимущества в таких приложениях.
3.3 Проектирование компактных интеллектуальных подстанций. Легкая и модульная конструкция облегчает интеграцию с трансформаторами и другим оборудованием, позволяя создавать компактные предварительно собранные подстанции (например, E-House). Этот подход также поддерживает интеграцию интеллектуальных датчиков, обеспечивающих мониторинг состояния в режиме реального времени, а также интеллектуальную эксплуатацию и техническое обслуживание.
3.4 Повышение эффективности и гибкости строительства электросетей. Более высокая скорость установки и более высокая адаптация к окружающей среде могут сократить циклы строительства подстанций и расширить возможности развертывания сетей в сложных географических и экологических условиях.
