1. Verfassung:
Die Aluminiumwabenplatte besteht aus drei Hauptschichten:
Platte: Hergestellt aus hochwertigen Aluminiumlegierungsblechen (üblicherweise 3003,5052-Legierungen). Die Oberfläche kann mit Fluorkohlenstoffspritzen, Polyesterspritzen, Eloxieren, Holzmaserungstransferdruck oder Filmbeschichtung behandelt werden und bietet eine breite Palette an Farben, Texturen und wetterbeständigem Schutz.
Unterplatte: Ähnlich aus einer Aluminiumlegierung gefertigt, kann die Dicke flexibel an die Umgebungsbedingungen im Innen- und Außenbereich sowie die mechanischen Anforderungen angepasst werden und kann auch mit geeigneten Korrosionsschutzbeschichtungen beschichtet werden.
Wabenkernschicht: Eine regelmäßige sechseckige Wabenstruktur entsteht, indem mehrere Lagen Aluminiumfolie mit Fugenkleber zusammengeklebt und auseinandergestreckt werden. Die Kernmaterialien sind dicht angeordnet und ermöglichen die ungehinderte Übertragung von Gas- und Schallwellen. Die Dicke der Kernschicht aus Aluminiumfolie und ihre Seitenlängenabmessungen (üblicherweise 6 mm, 8 mm, 10 mm usw.) bestimmen die Druck- und Scherfestigkeit der Platte sowie ihre Dichte.
Diese mechanische Konfiguration des I-Trägers – bestehend aus einer Platte, einer Kernschicht und einer Grundplatte – ermöglicht es der ultradünnen Platte, trotz ihres minimalen Eigengewichts eine außergewöhnliche spezifische Festigkeit und Steifigkeit zu erreichen.
2. Kernleistungsvorteile
2.1. Extrem leicht und dennoch stabil
Die standardmäßige 15 mm dicke Aluminium-Wabenplatte (z. B. 1,0 mm Frontplatte + 0,5 mm Grundplatte) wiegt nur 5–6 kg pro Quadratmeter, während Aluminium-Einzelplatten mit gleicher Steifigkeit typischerweise über 20 kg wiegen. Sein Gewicht beträgt lediglich ein Fünftel des Gewichts herkömmlicher Aluminium-Einzelplatten und ein Zwanzigstel des Gewichts von Stein, wodurch die strukturelle Belastung von Gebäuden und das erforderliche Stützgerüst deutlich reduziert werden. Dadurch eignet es sich besonders für Superhochhäuser und Leichtbauanwendungen.
2.2. Hervorragende Ebenheit, reduzierte optische Verzerrung.
Der Wabenkern unterteilt die Platte in unzählige mikroskopisch kleine tragende Einheiten, wodurch der „Tankeffekt“ und die Wellenverformung, die durch Temperatur und Schwerkraft in Metallblechen verursacht werden, vollständig eliminiert werden. Die Ebenheitstoleranz der Oberfläche wird innerhalb von 1 mm kontrolliert, ohne sichtbare Wellen unter Sonnenlicht, was zu einer makellosen und glatten Vorhangfassade mit einem außergewöhnlich edlen Erscheinungsbild führt.
2.3. Wärmeisolierend, energieeffizient und geräuscharm.
Der Wabenkern schließt Luft in zahlreichen unabhängigen Mikrohohlräumen ein und hemmt so wirksam Wärmekonvektion und Schallübertragung. In Kombination mit einer entsprechend dicken Luftschicht oder einem Trägermaterial kann der Wärmedurchgangskoeffizient der Platte deutlich reduziert werden, sodass eine Reduzierung der Luftschalldämmung von über 25–30 dB erreicht wird. Dies erhöht den Innenraumkomfort erheblich und reduziert den Energieverbrauch des Gebäudes.
2.4. Feuerbeständigkeit der Klasse A – sicher und zuverlässig.
Die Wabenplatte, bestehend aus einer Aluminiumlegierung und anorganischem Klebstoff, ist ein nicht brennbares Material mit der Feuerwiderstandsklasse A. Sie erzeugt bei der Verbrennung keinen giftigen Rauch und breitet auch keine Flammen aus und erfüllt damit die strengen Brandschutzanforderungen für Innen- und Außendekorationen von Gebäuden.
2.5. Witterungs- und korrosionsbeständig, mit außergewöhnlich langer Lebensdauer.
Die Oberflächenbeschichtung hält in Kombination mit einem wissenschaftlich entwickelten Vorbehandlungsverfahren für das Metallsubstrat über 4.000 Stunden Salzsprühtests und UV-Alterungstests stand und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Farbbeständigkeit und geringe Anfälligkeit für Verunreinigungen auf. Unter normalen Einsatz- und Wartungsbedingungen beträgt die Lebensdauer mehr als 30 Jahre.
2.6. Grüne und umweltfreundliche
Aluminiumlegierungen selbst besitzen einen erheblichen Wiederverwertbarkeitswert, da sie bei der Herstellung keine schädlichen flüchtigen Gase abgeben. Es erfüllt die Anforderungen an den Anteil recycelter Materialien in LEED und Chinas Zertifizierungsstandards für grünes Bauen und ist leicht zu demontieren und zu recyceln, was es zu einem typischen nachhaltigen Baumaterial macht.
3. Spezifikationen und Anpassung
Aluminiumwabenplatten bieten umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten, wobei die maximalen Plattenabmessungen 1500 mm × 6000 mm oder sogar mehr erreichen. Sie können in herkömmlichen Dicken von 6 mm bis 50 mm hergestellt werden, wobei 15 mm bis 25 mm üblicherweise für den Bau von Vorhangfassaden verwendet werden, 10 mm bis 20 mm für Innentrennwände und bei Bedarf größere Dicken für Verkehrsböden und tragende Komponenten erhältlich sind. Die Seitenabmessungen der Kernzelle sind in 6 mm, 8 mm und 10 mm erhältlich; Kleinere Zellen führen zu mehr Oberflächenklebeverbindungen, wodurch die Ebenheit der Platte und die Klebefestigkeit verbessert werden, während die Dicke des Aluminiumfolienkerns angepasst werden kann, um den Anforderungen an die Scherfestigkeit gerecht zu werden.
4. Vielfältige Anwendungsszenarien
Gebäudeaußenwände und Vorhangfassaden: Entwickelt für Hochhausfassaden, Dachvordächer, Flughäfen, Bahnhöfe und andere große öffentliche Bauwerke. Sie ersetzen Aluminiumpaneele, um langfristig gerade Linien und eine spiegelglatte Ebenheit beizubehalten und gleichzeitig den Stahlverbrauch in der Hauptstruktur zu reduzieren.
Innendekoration: Weit verbreitet in Lobbys, Aufzugskabinen, Säulengehäusen, Decken, Trennwänden und integrierten Wandsystemen. Die Platten können mit extrem dünnen Dicken hergestellt werden, um eine nahtlose visuelle Abdeckung großer Flächen ohne Verformung zu erreichen, ein verdecktes Installationssystem zu unterstützen und schnelle Trockenbauprozesse zu erleichtern.
Transportfertigung: Böden und Wandpaneele von U-Bahn- und Hochgeschwindigkeitswaggons, Flugzeugkabinenpaneele, Innenkabinen von Yachten und Trennwände für Passagierschiffe nutzen ihre Vorteile in Bezug auf Leichtbauweise, Vibrationsfestigkeit und Schalldämmung voll aus, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und die Transportkapazität erhöht wird.
Industrieausrüstung und Haushaltsgeräte: Hochwertige Geräteregale, Reinraumwandpaneele, Druckplattformen und Textilmaschinenpaletten mit hoher Ebenheit, staubfreien Oberflächen und dämpfenden Vibrationseigenschaften.
Möbel und Display: Entwickelt für die Herstellung ultraleichter Tischplatten mit großer Spannweite, Ausstellungspaneelen und beweglichen Trennwänden mit minimalistischer und dennoch anspruchsvoller Ästhetik.
5. Einfache Verarbeitung und Installation
Wabenplatten aus Aluminiumlegierung können durch optimierte Prozesse präzise geformt werden, darunter CNC-Schneiden, Kantenschleifen, Biegen (mit vorgeschnittenen Rillen), Gewindeschneiden und voreingebettete Befestigungselemente. Bei der Installation werden in der Regel Winkelcodes, hintere Schrauben oder Befestigungsstreifensysteme verwendet, was sie ideal für die modulare Trockenaufhängung und schnelle Installation im Innenbereich macht. Die Paneele selbst bieten eine kontinuierlich hohe Festigkeit und ermöglichen größere Ständerspannweiten und eine geringere Anzahl von Ständern bei Vorhangfassadenkonstruktionen. Die fertigen Produkte erfordern keine zusätzliche Verarbeitung vor Ort, was einen effizienten Arbeitsablauf von der werksseitigen Anpassung bis zur umweltfreundlichen Installation vor Ort ermöglicht.
