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एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल में तीन मुख्य परतें होती हैं:
पैनल: उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट (आमतौर पर 3003,5052 मिश्र धातु) से निर्मित, सतह को फ्लोरोकार्बन छिड़काव, पॉलिएस्टर छिड़काव, एनोडाइजिंग, लकड़ी अनाज हस्तांतरण मुद्रण या फिल्म कोटिंग के साथ इलाज किया जा सकता है, जो रंगों, बनावट और मौसम प्रतिरोधी सुरक्षा की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
अंडरप्लेट: इसी तरह एल्यूमीनियम मिश्र धातु से निर्मित, मोटाई को इनडोर/आउटडोर पर्यावरणीय परिस्थितियों और यांत्रिक आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, और उपयुक्त एंटी-जंग फिनिश के साथ लेपित भी किया जा सकता है।
हनीकॉम्ब कोर परत: एक नियमित हेक्सागोनल हनीकॉम्ब संरचना संयुक्त चिपकने वाले पदार्थ के साथ एल्यूमीनियम पन्नी की कई परतों को जोड़कर और उन्हें अलग करके बनाई जाती है। मुख्य सामग्रियों को सघन रूप से व्यवस्थित किया गया है, जो बिना किसी रुकावट के गैस और ध्वनि तरंग संचरण क्षमताओं को प्रदर्शित करते हैं। एल्यूमीनियम फ़ॉइल कोर परत की मोटाई और इसके किनारे की लंबाई के आयाम (आमतौर पर 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, आदि) पैनल की संपीड़न और कतरनी ताकत के साथ-साथ इसके घनत्व को निर्धारित करते हैं।
यह आई-बीम यांत्रिक विन्यास-जिसमें एक पैनल, कोर परत और बेस प्लेट शामिल है-अल्ट्रा-थिन पैनल को अपने न्यूनतम वजन के बावजूद असाधारण विशिष्ट ताकत और कठोरता प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।
मानक 15 मिमी-मोटी एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल (उदाहरण के लिए, 1.0 मिमी फेस प्लेट + 0.5 मिमी बेस प्लेट) का वजन केवल 5-6 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर होता है, जबकि समान कठोरता वाले एल्यूमीनियम एकल पैनल का वजन आमतौर पर 20 किलोग्राम से अधिक होता है। इसका वजन पारंपरिक एल्यूमीनियम एकल पैनलों का केवल पांचवां हिस्सा और पत्थर का बीसवां हिस्सा है, जो इमारतों पर संरचनात्मक भार और आवश्यक समर्थन ढांचे को काफी कम करता है। यह इसे अत्यधिक ऊँची इमारतों और हल्के डिज़ाइन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
हनीकॉम्ब कोर पैनल को अनगिनत सूक्ष्म भार वहन करने वाली इकाइयों में विभाजित करता है, जो धातु की चादरों में तापमान और गुरुत्वाकर्षण के कारण होने वाले 'टैंक प्रभाव' और तरंग विरूपण को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। सतह की सपाटता सहनशीलता को 1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिसमें सूरज की रोशनी के तहत कोई दृश्य तरंगें नहीं होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक असाधारण परिष्कृत उपस्थिति के साथ एक प्राचीन और चिकनी पर्दे की दीवार सामने आती है।
हनीकॉम्ब कोर कई स्वतंत्र सूक्ष्म-गुहाओं के भीतर हवा को फँसाता है, जो थर्मल संवहन और ध्वनिक संचरण को प्रभावी ढंग से रोकता है। जब उचित रूप से मोटी वायु परत या बैकिंग सामग्री के साथ जोड़ा जाता है, तो पैनल के गर्मी हस्तांतरण गुणांक को काफी कम किया जा सकता है, जिससे 25-30 डीबी से अधिक की हवाई ध्वनि इन्सुलेशन कमी प्राप्त होती है। यह घर के अंदर आराम को काफी हद तक बढ़ाता है और भवन परिचालन ऊर्जा खपत को कम करता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अकार्बनिक चिपकने वाला से बना हनीकॉम्ब पैनल, कक्षा ए की अग्नि प्रतिरोध रेटिंग के साथ एक गैर-दहनशील सामग्री है। यह दहन के दौरान जहरीला धुआं पैदा नहीं करता है, न ही आग की लपटें फैलाता है, जो इनडोर और आउटडोर भवन सजावट दोनों के लिए कठोर अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है।
सतह कोटिंग, धातु सब्सट्रेट के लिए वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन की गई प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया के साथ मिलकर, 4,000 घंटे से अधिक नमक स्प्रे परीक्षण और पराबैंगनी उम्र बढ़ने के परीक्षणों का सामना करती है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, रंग प्रतिधारण और कम संदूषण संवेदनशीलता का प्रदर्शन करती है। सामान्य उपयोग और रखरखाव की शर्तों के तहत, इसकी सेवा का जीवन 30 वर्ष से अधिक है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में स्वयं महत्वपूर्ण पुनर्चक्रण मूल्य होता है, क्योंकि यह उत्पादन के दौरान हानिकारक वाष्पशील गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है। यह LEED और चीन के हरित भवन प्रमाणन मानकों में पुनर्नवीनीकरण सामग्री के अनुपात की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इसे नष्ट करना और पुनर्चक्रण करना आसान है, जिससे यह एक विशिष्ट टिकाऊ निर्माण सामग्री बन जाती है।
एल्यूमिनियम हनीकॉम्ब पैनल व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं, अधिकतम पैनल आयाम 1500 मिमी × 6000 मिमी या उससे भी अधिक तक पहुंचते हैं। इन्हें 6 मिमी से 50 मिमी तक की पारंपरिक मोटाई में निर्मित किया जा सकता है, 15 मिमी-25 मिमी आमतौर पर पर्दे की दीवारों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, आंतरिक विभाजन के लिए 10 मिमी-20 मिमी, और आवश्यकतानुसार यातायात फर्श और लोड-असर घटकों के लिए मोटी मोटाई उपलब्ध होती है। कोर सेल साइड आयाम 6 मिमी, 8 मिमी और 10 मिमी में उपलब्ध हैं; छोटी कोशिकाओं के परिणामस्वरूप अधिक सतह चिपकने वाले जोड़ बनते हैं, जिससे पैनल की सपाटता और बंधन शक्ति बढ़ती है, जबकि एल्यूमीनियम फ़ॉइल कोर की मोटाई को कतरनी प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
बाहरी दीवारों और पर्दे की दीवारों का निर्माण: ऊंचे अग्रभागों, छतरियों की छतों, हवाई अड्डों, स्टेशनों और अन्य बड़ी सार्वजनिक संरचनाओं के लिए डिज़ाइन किया गया, वे मुख्य संरचना में स्टील की खपत को कम करते हुए लंबे समय तक सीधी रेखाएं और दर्पण जैसी सपाटता बनाए रखने के लिए एल्यूमीनियम पैनलों की जगह लेते हैं।
आंतरिक सजावट: लॉबी, एलिवेटर केबिन, कॉलम बाड़ों, छत, विभाजन और एकीकृत दीवार-माउंटेड सिस्टम में व्यापक रूप से लागू किया जाता है। पैनलों को बेहद पतली मोटाई के साथ निर्मित किया जा सकता है ताकि बड़े क्षेत्रों पर बिना छेड़छाड़ के निर्बाध दृश्य कवरेज प्राप्त किया जा सके, एक छिपी हुई स्थापना प्रणाली का समर्थन किया जा सके और तेजी से शुष्क-निर्माण प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाया जा सके।
परिवहन विनिर्माण: सबवे और हाई-स्पीड रेल कैरिज फर्श और दीवार पैनल, विमान कार्गो केबिन पैनल, नौका आंतरिक केबिन और यात्री जहाज विभाजन हल्के डिजाइन, कंपन प्रतिरोध और ध्वनि इन्सुलेशन में अपने फायदे का पूरी तरह से लाभ उठाते हैं, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है और परिवहन क्षमता बढ़ती है।
औद्योगिक उपकरण और घरेलू उपकरण: उच्च-स्तरीय उपकरण रैक, क्लीनरूम दीवार पैनल, प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म और कपड़ा मशीनरी पैलेट, उच्च समतलता, धूल-मुक्त सतह और भिगोना कंपन विशेषताओं की पेशकश करते हैं।
फ़र्निचर और डिस्प्ले: अल्ट्रा-लाइटवेट लार्ज-स्पैन टेबलटॉप्स, प्रदर्शनी पैनल पैनल और चल विभाजन बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें न्यूनतम लेकिन परिष्कृत सौंदर्यशास्त्र शामिल है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु मधुकोश पैनलों को सीएनसी कटिंग, एज ग्राइंडिंग, झुकने (पूर्व-कट खांचे के साथ), थ्रेड टैपिंग और पूर्व-एम्बेडेड फास्टनरों सहित सुव्यवस्थित प्रक्रियाओं के माध्यम से सटीक रूप से बनाया जा सकता है। इंस्टॉलेशन में आमतौर पर एंगल कोड, बैक बोल्ट या फास्टनिंग स्ट्रिप सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जो उन्हें मॉड्यूलर ड्राई-हैंगिंग और रैपिड इंटीरियर इंस्टॉलेशन के लिए आदर्श बनाता है। पैनल स्वयं निरंतर उच्च शक्ति प्रदान करते हैं, जिससे पर्दे की दीवार के डिजाइनों में स्टड स्पैन में वृद्धि और स्टड मात्रा में कमी आती है। तैयार उत्पादों को किसी अतिरिक्त ऑन-साइट प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे फ़ैक्टरी अनुकूलन से लेकर ग्रीन ऑन-साइट इंस्टॉलेशन तक एक कुशल वर्कफ़्लो सक्षम होता है।